多种机型共线生产，实现多平台生产高效切换。零件从分装线至主线采用机器人或桁架自动转线，减少人工搬 运时间。线体和托盘采用轻量化设计，不仅减轻自重而且更加美观。工站采用模块化的设计理念，使整线零件通用性更强，减少备件库存。关键零件采用自动上料方式，减少人工的同时增加了防错功能

水泵、油泵、涡轮增压器、离合器、|转向器、制动单元、行星机构、驻车机构、差速器

一般离散型工业自动化领域，包括：机床上下料、打磨、喷涂、涂胶、搬运码垛等

经过深入了解核电及航天军工企业在产品制造过程中的技术瓶颈，结合在汽车装备制造的经验。腾华公司充分研讨和技术积累，可为核电、航天军工类产品提供装配及检测的解决方案。目前已经和国家电投、中核电、上海核工院、海洋核电站、大秦核电、中国科学院、中国兵器集团、北京航天科技、工业陶瓷研究院等院所企业建立了良好的合作。

基于建设数字化、智能化车间的需求，腾华公司开发了适用于汽车制造的信息化系统。可为用户提供工厂级别、产线级的MES系统。该系统操作简单、运行通畅、处理迅速、采用双机热备技术使数据更加安全。此系统弥补了ERP对于车间执行层管控的不足，通过收集车间执行相关的信息，再由系统加以分析，就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及生产的人、机、料的利用状况，让整个生产现场完全透明化。